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氣泡，依舊是液體模具硅膠的挑戰
發表時間： 2020-04-11 瀏覽次數： 3457次

液體硅膠行業中，不缺大規模硅膠廠，其中當然也不乏有高質量的液體硅膠產品；但是，即使規模再大、質量多高，都會面臨一個問題，AB組份液體硅膠還混合攪拌后產生的氣泡問題，這是不可避免的，整個行業沒有哪家企業可以生產出來混合后不會產生氣泡的液體硅膠。

氣泡，依舊是液體模具硅膠的挑戰。

以模具硅膠為例：模具硅膠，使用范圍越來越廣；硅膠模具，越來越隨處可見；這對于液體模具硅膠廠家而言，這既是一個機遇，也是一個挑戰。機遇在于市場對的模具硅膠的認可程度逐漸加深，應用廣度在延伸；挑戰可理解為硅膠氣泡的存在，氣泡直接影響著模具硅膠的應用及制成品質量。

出現氣泡，是由于模具硅膠與固化劑混合攪拌后所產生，原因在于空氣混在里面，不可避免；解決方法就是排泡，不然將導致硅膠模具存在氣泡，影響其質量。

簡單快捷的排泡方法是使用抽真空機設備，可以杜絕氣泡的產生，將攪拌好的硅膠放進真空機里面抽真空5分鐘，即可杜絕氣泡現象，做出來的模具沒有氣泡。

液體硅膠抽真空

在缺少抽真空設備情況下，可通過以下方法操作，一定程度減少氣泡存在。硅膠與固化劑混合時，可緩慢并均勻的攪拌，氣泡數量會少很多；可減慢倒膠速度，倒硅膠過程中，將硅膠緩慢沿著一個角度，緩慢倒進圍好的槽里面，這樣可以減少氣泡的產生的方法。

液體模具硅膠存在氣泡這一點事實不可否認，當處理的方法還是存在；使用抽真空設備、消泡劑、緩慢攪拌等等都是可行的辦法，如果在允許的情況下，操作時間長，可等它自行消泡再進行操作。當然，你有更好的解決氣泡問題，也可告知小編！